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為自覺履行保護環(huán)境的義務，主動接受社會監(jiān)督，按照國家相關法規(guī)以及標準等要求，結合我公司的實際生產情況，制定環(huán)境信息公示內容如下：

1、企業(yè)基本情況

企業(yè)名稱：云南業(yè)勝環(huán)境資源科技有限公司（以下簡稱公司）；

企業(yè)地址：云南省楚雄州牟定縣新橋鎮(zhèn)高家莊 ；

行    業(yè)：廢棄資源綜合利用（C4210）；

主要產品及設計生產能力：處理5000t/a鎘渣、5000t/a電解鋅回收、5000t/a電鉛回收、400t/a電解銅回收、300t/a多金屬回收、10000t/a硫酸鋅生產、4000t/a氯化銨生產。

法定代表人：方 喜

企業(yè)統(tǒng)一社會信用代碼：91532323795151039L

2、主要排污信息

公司由牟定縣環(huán)境保護局于2017年12月7日核發(fā)的《排污許可證》，證號：91532323795151039LC017Y。有效期至2020年12月7日。公司核準污染物排污口有6個。公司污染物主要有：固廢、廢氣、噪聲。

3、使用原料的名稱、數(shù)量、用途

公司原料為有色金屬冶煉煙塵（渣）、含鉛廢物為危險廢物，2018年6月4日公司取得云南省環(huán)境保護廳頒發(fā)《云南省危險廢物經營許可證》，證書編號：Y5323230131。核準經營方式：收集、貯存、利用；核準年經營規(guī)模：98200噸。核準經營危險廢物類別見表。

表  核準經營危險廢物類別

 

4、排放有毒有害物質的名稱、濃度和數(shù)量 

（1）廢氣

生產過程中產生廢氣的環(huán)節(jié)包括煙(粉)塵主要來自于回轉窯灼燒爐廢氣、鍋爐廢氣等。主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鉛及其化合物、汞及其化合物、煙氣黑度。

①有組織排放廢氣

渣系統(tǒng)回轉窯窯尾煙氣：主要污染物為顆粒物、SO₂、NO₂、鉛及其化合物、汞及其化合物。煙氣收塵首先采用表面冷卻器及袋式除塵器處理，煙氣進入布袋前的溫度為100℃，然后采用氧化鋅脫硫工藝進行脫硫，充分利用公司原有成熟的氧化鋅生產系統(tǒng)、硫酸鋅凈化工藝和設備，實現(xiàn)無污染脫硫，除塵效率99%，脫硫效率90%，收塵后由直徑1.10m、高50m煙囪排放。渣處理系統(tǒng)污染物排放滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

渣系統(tǒng)回轉窯出渣口煙氣：主要污染物為顆粒物、SO₂、NO₂、鉛及其化合物、汞及其化合物。在回轉窯窯頭出渣口位置設置集氣罩，收集效率90%，其余10%為無組織排放。收集后的氣體通過旋風＋布袋收塵，收塵效率99.9%，最后通過15m的煙囪排放。渣處理系統(tǒng)回轉窯窯頭出口污染物排放滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

鋅熔鑄煙氣收塵：主要污染物為顆粒物、SO₂、NO₂、鉛及其化合物、汞及其化合物。鋅熔鑄采用中頻爐，出料口和拔渣口設置集氣罩，收集效率90%，其余10% 為無組織排放。鍺煅燒煙氣與鋅熔鑄煙氣合并處理排放，煙氣經袋式除塵其后由高15m的排氣簡排空，除塵效率99%。鋅熔鑄中頻爐出料口、扒渣口、鍺煅燒出口污染物排放滿足《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

鼓風爐與鼓風爐出渣口：主要污染物為顆粒物、SO₂、NO₂、鉛及其化合物、汞及其化合物。采用原有的尾氣收塵設施，增加脫硫系統(tǒng)，具體流程為:鼓風爐煙氣→沉降室表面冷卻器→袋式除塵器氧化鋅脫硫→風機→煙肉排放。鼓風爐煙氣經除塵及脫硫后，由直徑1.2m、高50m煙囪排空。鼓風爐煙氣：在鼓風爐出渣口位置設置集氣罩，收集效率90%，其余10%為無組織排放。收集后的氣體通過重力沉降+噴淋處理，收塵效率85%，最后通過15m的煙囪排放。鼓風爐出口污染物排放達《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)標準要求。

鍋爐煙氣：主要污染物為顆粒物、SO₂、NO₂、汞及其化合物、煙氣黑度。新增10t/h鍋爐煙氣采用水沫除塵脫硫，使用石灰乳脫硫，除塵效率可達90%，脫硫效率80%，鍋爐經除塵后的煙氣通過40m煙囪排空。鍋爐出口污染物排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014)標準要求。

②無組織廢氣

無組織排放的污染物主要有顆粒物、SO₂、鉛及其化合物、汞及其化合物。

公司物料全部入庫堆存，能有效降低貯存環(huán)境的無組織排放，因此，無組織排放主要產生于:回轉窯、鼓風爐、氧化爐出渣口未收集進入集氣罩產生的無組織排放，鋅電解車間的硫酸霧揮發(fā)，通過加大車間的自然通風量進行控制，由于鉛電解是以氟硅酸水溶液為電解液，電解溫度較低，因此，電解過程基本無酸霧逸出。

 (2)廢水                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

①生產廢水

包括洗滌廢水、再生廢水和地坪沖洗水。洗滌廢水主要來源于浸出渣洗水、濾布洗水、電解板洗水，總量32.7m³/d,其中包括鋅系統(tǒng)洗滌廢水15m³/d，銅系統(tǒng)洗滌廢水4.7m³/d,多金屬系統(tǒng)洗滌廢水11m³/d；再生廢水水產生于軟水站離子交換樹脂的再生廢水，水量2m³/d；地坪沖洗水產生于車間的地坪沖洗，水量7.5m³/d；以上生產廢水總量為40.2m³/d，廢水配合氯化銨系統(tǒng)進行處理，該系統(tǒng)主要針對含氯物料進行洗滌，在洗滌過程中引入產生的生產廢水，系統(tǒng)服終經過真空濃縮生產氯化銨，處理出水為生產冷凝水，水量為37.2m³/d，用于回轉窯和鼓風爐沖渣，使用蒸汽加熱產生的生蒸汽冷凝水93.6m³/d,送鍋爐回用。以上廢水均二次利用，廠區(qū)廢水全部封閉循環(huán)。

②生活污水

排放量為36m³/d，建設150m³/d一體式污水處理設施，處理達標后用于廠區(qū)綠化。廠區(qū)綠地面積為11988m²，考慮到早季用水量的增加，按每m²用水兩次，4.0L/d計，綠化用水量為47m³/d,可以消耗所有生活污水。雨季時，綠化用水量為24m³/d，無法消耗的生活污水12 m³補充鐵渣分選系統(tǒng)磁選用水。

③初期雨水

根據(jù)該區(qū)域暴雨強度公式計算，取重現(xiàn)期1a，t=15min，區(qū)域面積90畝，廠區(qū)初期雨水流量初步估算為889m³/15min,廠區(qū)雨水收集池為4000m³(一個原有改造的3200m³)收集池和一個新建800m³收集池)，可收集45min左右的雨水量，可滿足初雨收集要求。初期雨水中主要含有部分懸浮物和少量的重金屬，可作鐵渣分選系統(tǒng)生產用水，用水量為28m³/d。雨季時，收集的初期雨水可以用于鐵渣分選系統(tǒng)，用水量28m³/d，無法消耗的綠化用水也可以用于鐵渣分選系統(tǒng)，用水量12 m³/d。因此，雨季新水用量為307.1m³/d。

④事故排水

廠區(qū)東面最低位置設有應急池，面積為157.0m²，容積為455.0m³。應急池配置有進水、出水管道和水泵，設置了進水閘閥。一旦發(fā)生事故，事故廢水進入應急池中，滿足應急處理需求。

(3)固體廢棄物

一般工業(yè)廢物：公司產生的一般工業(yè)固廢為鐵渣分選棄渣、鍋爐煤渣和鍋爐脫硫渣，送公司渣棚存放至一定量時對外售給相關企業(yè)綜合利用。渣棚面積為1400m²，堆高3m，貯存溶積4200m³，足夠廢渣一個月的臨時貯存。

危險廢物：產生的危險廢物為氧化鋅脫硫渣、氧化鋅浸出渣、除鐵渣、銅鎘渣、鈷鎳渣、鋅浮渣、鋅熔鑄煙塵、鋅陽極泥，鉛煙塵、銅浮渣、錫渣、漂洗渣、銦浸出渣、沉鋅壓濾渣、硫酸鋅浸出渣、硫酸鋅除鐵渣、鉛煙塵洗滌渣、高銦煙塵洗滌渣、含鋅煙塵洗滌渣、氧化銨凈化渣和廢礦物油廢物，除鈷鎳渣和錫渣委托其他單位處置，廢礦物油和廢棉紗用于回轉窯點火助燃劑外，其余危險廢物均作為各回收系統(tǒng)生產原料進行綜合利用。

  鈷鎳渣(廢物代碼321-008-48)外售楚雄源泰礦業(yè)有限公司綜合利用。錫渣(廢物代碼321-018-48)外售個舊云新有色電解有限公司處置。設備檢修產生的廢礦物油和廢棉紗用做回轉窯點火的助燃劑。水淬渣產生于氧化爐渣水淬，外送牟定乾泰建材有限責任公司。

廢耐火廢材料：公司爐內耐火材料選用碳化硅材料，工藝爐齡期為8～10個月，每年需更換一次；爐體耐火材料為粘土耐火磚，每5年對內部進行一次更換維修。公司熔煉爐維修過程中產生的廢舊耐火材材均自行處置回用，廢舊碳化硅材料產生最為3.5t/a，經過破碎后包裝貯存于倉庫內作為爐內耐火砼亮筑料使用；廢舊粘士耐火材料每次維修產生量約6t，約3t可回收再利用，其余3t經破碎成骨料后用于爐體修復耐火砼部份的澆筑骨材使用。

生活垃圾：公司員工產生的生活垃圾約為185t/a，公司專門的收集設施，委托牟定縣環(huán)衛(wèi)站定期清運和處置。

(4)噪聲

產生的噪聲源主要是風機和攪拌電機，風機和攪拌電機配置在減震基礎上。總體布置考慮了地形、廠房、聲源方向性和車間噪聲強弱、綠化植物吸收噪聲的作用等因素，進行合理布局，以起到降低工廠邊界噪聲的作用。項目將攪拌機基礎隔振、減震，高壓風機進風口安裝消聲器，對送風管進行管道包扎、隔聲，中低壓風機進風口安裝消聲器，對送風管進行管道包扎、隔聲。廠區(qū)合理的布置噪聲源，所有噪聲源設備設置廠房內，采取廠房隔聲方式，通過距離、空氣吸收、遮擋物、地面效應等作用衰減噪聲。

5、依法落實環(huán)境風險防控措施情況

（1）危險廢物采購（進廠）運輸

公司采購的危險廢物委托有資質單位進行運輸，采用汽車運輸方式。按照危險廢物管理要求及技術規(guī)范認真執(zhí)行危廢收集貯存、利用、轉移審批、轉移聯(lián)單、臺賬管理等工作。該公司危險廢物運輸主要涉及氣體、汽油、柴油等多個種類，在生產過程中的各類危險品及廢棄物安全轉移、處置環(huán)節(jié)的運輸。公司危險廢物的運輸單位負責運輸過程的環(huán)保安全工作，并對運輸過程中發(fā)生的環(huán)境突發(fā)事件進行處理和負責。當運輸過程中發(fā)生環(huán)境污染泄漏事故時，公司派相關人員協(xié)助昆明恒林物流有限公司進行現(xiàn)場處理協(xié)調。

（2）危險廢物廠內運輸

廠內運輸主要是生產過程中產生的各種中間物料，各物料均進入中轉庫貯存，在運輸裝卸過程中，對于煙塵類物料需分類分袋包裝，捆扎結實，防止粉塵飛揚，對于濕法渣，應防止撒漏，車上需配有襯墊。物料使用鏟車和民用拖拉機進行搬運，運輸過程中應帶好裝卸工、屬具和苫布，操作人員需佩戴全套防護用具。

廠區(qū)內新增車間道路寬7.000m，縱坡3‰，內緣半徑12m。物料裝卸區(qū)和道路盡頭處設置不小于15m×15m的回車場。工程主要生產設施均在高壓線1.5倍桿高范圍之外。在道路上空的管廊、管道及其它構筑物等設施凈空高度均大于5m，滿足消防車對道路的要求。

廠內道路按《廠礦道路設計規(guī)范》執(zhí)行，設置相應的照明設施、排水設施，并滿足消防及安全距離要求。

（3）危險廢物產品出廠運輸

生產過程中產生的鈷鎳渣根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2016) 規(guī)定，屬于有色金屬冶煉危險廢物(HW48)中規(guī)定的鉛鋅冶煉過程中，鋅浸出液凈化產生的凈化渣(321-008-48) ，廢渣送公司危險廢物貯存庫臨時貯存后，外售楚雄源泰礦業(yè)有限公司，證書編號：Y5323250051，有效期至2021年9月18日。

生產過程中產生的錫渣，根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2016) 規(guī)定，屬于有色金屬冶煉危險廢物(HW48)中規(guī)定的鉛鋅冶煉過程中，粗鉛火法精煉產生的精煉渣(321-018-48)，廢渣送公司危險廢物貯存庫臨時貯存后，外送個舊云新有色電解有限公司處置，證書編號：Y5325010069。有效期至2021年1月23日，核準經營方式：收集、儲存、利用、處置；核準經營危險廢物類別：HW48錫冶煉過程中產生的渣塵（煙道塵、濕法泥、熔煉渣）。

（4）危險廢物貯存?zhèn)}庫建設情況

公司現(xiàn)有5個危險廢物專用暫存庫(1#- 5#危險廢物暫存庫)，鋅回收系統(tǒng)鋅1#、2#原料庫，銅回收系統(tǒng)臨時貯存庫，氯化銨系統(tǒng)臨時貯存庫，多金屬系統(tǒng)臨時貯存庫，公司綜合利用廢渣以及自產危險廢物都以固態(tài)的為主，在貯存庫中臨時貯存，由于場地地形高，因此不受泥石流等地質災害的影響。

廠區(qū)地震烈度為7度，場地內未發(fā)現(xiàn)滑坡、溶洞、沖溝、泥石流等不良地質作用，屬穩(wěn)定場地，廢物貯存設施在易燃、易爆等危險品倉庫、高壓輸電線路防護區(qū)域以外，基礎滿足危險廢物貯存設施防滲要求。

 1#、2#危險廢物暫存庫根據(jù)地形高低順坡度建設，兩個庫中間相通，采用一體化頂棚，地面為混凝土，有剪力擋墻和鋼屋架頂棚，面積52219m²，有效貯存容積15665.7m³。3#危險廢物暫存庫地面為混凝土，有剪力擋墻和鋼屋架頂棚，面積1359.8m²，有效貯存容積4079.4m³。4#、5#危險廢物暫存庫根據(jù)地形高低順坡度建設，兩個庫中間相通，采用一體化頂棚，地面為混凝土，有剪力擋墻和鋼屋架頂棚，面積5776.9m²，有效貯存容積17330.8m³。廢礦物油暫存點地面為混凝土，設置1個容積為220L的油桶。

鋅回收系統(tǒng)鋅1#原料庫面積為336.9m²，容積為1010.7m³，2#原料庫面積為335.5m²,容積為1006.5m³。銅回收系統(tǒng)臨時貯存庫面積為87.1m²,容積為261.3m³。氧化銨系統(tǒng)臨時貯存庫面積為168.3m²，容積為504.9m³。多金屬系統(tǒng)臨時貯存庫面積為116.1m²，容積為348.3 m³。

1#-5#庫嚴格按要求建設，危險廢物貯存庫防滲施工工藝由下至上為:粘土層回填厚度1米，分層0.3m (20t壓路機)碾壓，壓實度達到95%以上；2mm復合土工膜(二布一膜)鋪設，施工鋪平無褶皺，各縱橫搭接接口焊接牢固，且搭接深度不小于10cm；C25厚300mm混凝土硬化層。楚雄智群工程建設監(jiān)理咨詢有限公司全程進行監(jiān)理并出具《云南業(yè)勝有色金屬提煉有限公司利用冶煉渣及二次資源綜合回收多金屬環(huán)保配套設施工程環(huán)境監(jiān)理工作報告》。

（5）危險廢物濾液收集池建設

廠區(qū)下游建設滲濾液收集壩，該壩采用防滲鋪設，主要收集鎘渣堆場滲濾液返回生產系統(tǒng)循環(huán)使用，返回生產系統(tǒng)循環(huán)使用，防滲透施工工藝如下：

堤壩防滲施工，由下至上：堤壩清淤、擴容、整平；粘土層回填厚度1m，分層0.3m（20t壓路機）碾平，壓實度達到95%以上；平鋪10cm后粗砂壓實；2mm復合土工模（二布一膜）鋪設，施工鋪平無褶皺，各縱橫搭接接口焊接牢固，且搭接程度不小于10cm；平鋪10cm厚粗砂壓實，表層鋪設預制混凝土磚。

壩邊防滲施工，由里至外：壩壁按2:1的比例培土做堤；鋪設10cm厚粗砂拍實；2mm復合土工模（二布一膜）鋪設，施工鋪平無褶皺，各縱橫搭接接口焊接牢固，且搭接深度不小于10cm；鋪設10cm厚粗砂拍實，表層鋪設預制混凝土磚。

6、公示時間

本次公示時間：自公示之日起5個工作日。

7、聯(lián)系人及聯(lián)系電話

聯(lián)系人：梁曉龍

聯(lián)系電話：18616339669

 

 

云南業(yè)勝環(huán)境資源科技有限公司

2020年10月27日